Історії успіху клієнтів
Лео Кераміка
Лео Кераміка – це український виробник керамічної плитки та керамограніту, заснований у 2004 році. Компанія володіє двома заводами у Львівській області та має дистриб'юторську мережу по всій Україні.
Виклики
Маршрутизація на території вуличного складу:
Відсутність чіткої системи маршрутизації для транспорту;
Неконтрольований запуск на розвантаження та завантаження;
Затримки та простої.
Необліковане пошкодження продукції:
Відсутність системи обліку бою;
Неможливість реалізувати пошкоджений товар.
Низький рівень обслуговування та хаотична видача товару:
Недотримання термінів комплектації;
Помилки при комплектуванні;
Незручний процес самовивозу для клієнтів.
Підходи
Впровадження коміркового зберігання на критому складі
Впорядкування хаосу: першим кроком стало розбиття складського простору на чітко визначені зони та комірки. Це дозволило організувати систематичне зберігання товарів, замінивши хаотичне розміщення.
Адресація для кожного товару: кожному виду продукції присвоїли унікальний код, що зв'язаний з конкретною коміркою зберігання. Завдяки адресній системі, пошук необхідних товарів став швидким та безпомилковим.ивши хаотичне розміщення.
Автоматизація на варті ефективності: впровадження WMS (Warehouse Management System) доповнило коміркове зберігання автоматизацією управління складськими запасами. Система зберігає записи про всі прибутки, витрати та переміщення товарів, забезпечуючи тотальний контроль над складськими процесами.
Впорядкування простору та інформації на вуличному складі
Організація рядів: першим кроком стало розбиття складської території на чітко визначені ряди. Це дозволило систематизувати розміщення товарів, замінивши хаотичне розташування.
Інтерактивна мапа – візуальний контроль: на основі рядів була створена інтерактивна мапа складу. Цей інструмент візуалізує розміщення товарів, полегшуючи навігацію та пошук необхідних позицій.
Електронні реєстри – цифрова точність: замість застарілих паперових записів, впроваджено електронні реєстри. Система обліковує всі прибутки та витрати товарів, забезпечуючи прозорість та контроль над складськими операціями. Доступ до реєстрів мають комірники, охорона та інші уповноважені особи, що гарантує чітку комунікацію та злагоджену роботу.
Модуль для обліку та реалізації пошкодженої продукції
Створення модуля в WMS: в рамках Wareflow розроблено спеціальний модуль для фіксації та обліку пошкодженої продукції. Цей модуль дозволяє чітко ідентифікувати, категоризувати та обліковувати бой, що виникає під час зберігання або транспортування.
Можливість реалізації пошкодженого товару: WMS-модуль не лише веде облік пошкодженої продукції, але й надає можливість реалізувати її зі знижкою. Це дає можливість мінімізувати втрати та отримати додатковий прибуток від товару, який не може бути проданий за повною ціною.
Модуль Email та SMS розсилки: покращення комунікації з клієнтами
Автоматичне повідомлення про готовність замовлення: клієнт одразу отримує повідомлення про готовність їх замовлення, що значно економить час та покращує їх досвід.
Нагадування про самовивіз: система автоматично надсилає нагадування про самовивіз замовлення, що мінімізує кількість невитребуваних замовлень.
Повідомлення про зміни статусу замовлення: компанія завжди в курсі статусу їх замовлення, отримуючи повідомлення про будь-які зміни (наприклад, підтвердження замовлення, відправка замовлення, зміна дати доставки).
Рішення
Оптимізація складських процесів
Скорочення часу пошуку товару: Впровадження WMS з адресним зберіганням.
Можливість динамічної інвентаризації: завдяки системі можна проводити інвентаризацію товару в будь-який час без зупинки роботи складу.
Підвищення ефективності роботи:
Формування задач для працівників складу з чітким планом: система автоматично формує завдання для працівників складу з чітким планом роботи.
Підвищення “Service Level”: Завдяки оптимізації складських процесів та підвищенню точності комплектування замовлень “Service Level” збільшується.
Модуль для обліку та реалізації пошкодженої продукції
Створення модуля в WMS: в рамках Wareflow розроблено спеціальний модуль для фіксації та обліку пошкодженої продукції. Цей модуль дозволяє чітко ідентифікувати, категоризувати та обліковувати бой, що виникає під час зберігання або транспортування.
Можливість реалізації пошкодженого товару: WMS-модуль не лише веде облік пошкодженої продукції, але й надає можливість реалізувати її зі знижкою. Це дає можливість мінімізувати втрати та отримати додатковий прибуток від товару, який не може бути проданий за повною ціною.
Зниження втрат
Контроль за боєм: Wareflow дозволяє контролювати кількість бою та приймати заходи для його зниження.
Зменшення факту бою на 70%: Завдяки впровадженню системи факт бою на складі Леокераміки був знижений на 70%.
Покращення сервісу для клієнтів
Врегулювання взаємодії з клієнтами щодо самовивозу: WMS дозволяє організувати процес самовивозу товару з максимальною зручністю для клієнтів.
Оптимізація часу видачі товару: Час видачі товару клієнтам значно скорочується.
Результати
Збільшення ефективності використання складських площ на 35%:
Завдяки комірковому та рядному зберіганню;
Оптимізації розміщення товарів.
Скорочення часу комплектації замовлення на 45%:
Завдяки адресній системі зберігання;
Автоматизації процесів комплектації.
Підвищення “Service Level” на 40%:
Завдяки скороченню термінів комплектації;
Зниженню кількості помилок;
Покращенню комунікації з клієнтами.
Зниження відсотку розходження залишків між обліком та фактом з 11% до 0,3%:
Завдяки автоматизації обліку товару;
Впровадженню модуля для фіксації бою.
Інші історії клієнтів
Клієнти, які вдосконалили свій бізнес
з нашим продуктом
