Historie sukcesu klientów
DUNA
DUNA jest liderem i jedyną ukraińską fabryką z absolutnie pełnym asortymentem wyrobów pończoszniczych.
Wyzwania
Długi czas kompletacji zamówień: nieefektywny system kompletacji zamówień prowadził do opóźnień w dostarczaniu towarów do klientów.
Wysoki wskaźnik zwrotów: częste błędy w kompletacji zamówień prowadziły do zwrotów towarów i dodatkowych kosztów dla firmy.
Brak systemu motywacyjnego dla pracowników: nie istniał system motywacyjny poprawiający wydajność pracy.
Przestarzały system księgowy: ograniczona funkcjonalność oprogramowania utrudniała optymalizację procesów magazynowych.
Chaotyczne przechowywanie: brak organizacji w magazynie utrudniał znalezienie towarów i prowadził do błędów.
Podejścia
Optymalizacja procesu kompletacji:
Wdrożenie kompletacji falowej: podział zamówień na fale i dalsza dystrybucja wśród pracowników w celu zwiększenia wydajności pracy.
Zrównoważony podział zadań: zapewnienie równomiernego podziału zadań między pracowników w celu uniknięcia przestojów i przeciążenia.
Motywacja pracowników:
Wdrożenie systemu motywacyjnego: opracowanie systemu premii za wydajność i dokładność pracowników.
Rozliczanie każdego działania: System WMS rejestruje wszystkie działania pracowników w celu obiektywnego obliczania premii.
Obliczanie kluczowych wskaźników wydajności (KPI): wykorzystanie kluczowych wskaźników wydajności (KPI) do oceny pracy pracowników.
Elastyczność i adaptacja:
Wdrożenie systemu WMS Wareflow: zapewnienie elastyczności i możliwości zmiany dowolnego procesu w celu zaspokojenia potrzeb klienta.
Analiza i optymalizacja: szczegółowa analiza procesów magazynowych w celu identyfikacji możliwości optymalizacji.
Instalacja modułu trasowania: automatyzacja opracowywania optymalnych tras przemieszczania się pracowników po magazynie.
Dodatkowe kroki:
Dostosowanie do potrzeb firmy DUNA: System WMS został dostosowany do specyficznych potrzeb firmy DUNA.
Moduł umieszczania towarów z produkcji: wydajne umieszczanie towarów pochodzących z produkcji.
Rozwiązania
Optymalizacja kompletacji zamówień:
Wdrożenie planowania transportu: optymalna trasa poruszania się pracowników po magazynie podczas kompletacji zamówień.
Optymalizacja kompletacji dużych zamówień: opracowanie specjalnych algorytmów do kompletacji dużych i złożonych zamówień.
Motywacja pracowników:
Wdrożenie systemu motywacyjnego: opracowanie systemu premiowego za wydajność i dokładność pracowników.
Skrócenie czasu realizacji zamówień: dzięki motywacji pracowników czas realizacji zamówień został skrócony o ponad 30%.
Zwiększona przepustowość magazynu:
Dzięki motywacji pracownicy realizują zamówienia wielokrotnie szybciej.
Automatyzacja tras:
Przejrzysta trasa przez magazyn: System WMS automatycznie opracowuje optymalną trasę poruszania się pracowników po magazynie bez angażowania operatorów magazynu.
Wyniki
Skrócenie czasu kompletacji zamówień o 35%: dzięki optymalizacji tras przemieszczania się pracowników i wprowadzeniu planowania transportu.
Zwiększenie efektywności wykorzystania powierzchni magazynowej o 17%: dzięki adresowalnemu składowaniu i zoptymalizowanemu rozmieszczeniu towarów.
Wzrost wydajności sprzętu i zasobów ludzkich o 21%: dzięki motywacji pracowników i automatyzacji procesów magazynowych.
Inne historie klientów
Klienci, którzy ulepszyli swój biznes dzięki naszemu produktowi
